摘要
本发明公开一种基于数字孪生的型钢轧制钢坯检测控制系统和实现方法。包括以下模块:数据采集模块、数字孪生模块、优化控制模块和预测分析模块;其中,数据采集模块用于实时采集轧钢过程中的数据;数字孪生模块利用三维建模技术建立轧钢过程的虚拟模型;优化控制模块根据数字孪生模块的模拟结果,对轧钢过程的参数进行优化控制;预测分析模块利用历史数据和数字孪生模块的模拟结果,对轧钢过程的未来趋势进行预测分析。本发明通过历史数据和仿真数据,融合轧钢车间各类生产因素,包括现场温度、钢坯温度、钢坯的金相组织、轧机设备参数、轧机孔型、压下量、轧制力、轧制速度等,进一步控制型材成型质量。
技术关键词
检测控制系统
轧制
轧钢车间
三维建模技术
数据采集模块
数字孪生体
钢坯
数字孪生模型
分析模块
大数据分析平台
控制模块
仿真数据
实时数据
轧机孔型
轧机设备
现场温度
系统为您推荐了相关专利信息
仿真方法
几何体模型
刺绣图案
面料
工艺模拟技术
激光位移传感器
薄壁轴承
多点测量仪
旋转平台
传感器阵列
数据采集模块
超声驱动
多通道
超声层析成像
多模态融合成像
长短期记忆网络
智能预测系统
XGBoost模型
时间序列特征
强化学习算法