摘要
本发明属于数字孪生的数控机床加工技术领域,提出了一种基于数字孪生技术的数控加工全工艺链优化方法。所述数控加工全工艺链优化方法基于数字孪生技术对数控加工全工艺链进行优化,有效避免了现有加工过程中由于工件信息的单向传递造成的工件误差难以有效控制问题。通过数字孪生技术对数控加工全流程进行持续优化,持续控制工件加工过程中的跟踪误差与轮廓误差。提高了数控加工的加工质量和加工效率,降低了加工成本。
技术关键词
耦合动力学模型
数控系统参数
数字孪生模型
数字孪生技术
外置传感器
数控机床对工件
参数辨识方法
工件加工过程
主轴驱动器
通讯接口
三维建模软件
分析刀具
轮廓误差
运动
指令