摘要
本发明涉及环件轧制技术领域,公开了大型异形环件轧制成形工艺分析方法,包括以下步骤:(1)锻件与毛坯设计:设计不同类型的毛坯;(2)材料特性建模:建立符合轧制条件的材料模型;(3)有限元模型建立:利用有限元分析软件建立轧制工艺的几何模型;(4)轧制工艺方案设计:设计多种轧制工艺方案;(5)工艺模拟与缺陷预测:分析模拟轧制过程中的应变、应力、温度场和金属流动情况,分析缺陷生成情况;(6)实时监控与反馈控制:实时监测应力、应变和温度的变化,自动调整工艺参数。通过动态材料特性建模、自适应网格划分技术和多物理场耦合分析,提高了对轧制过程的分析准确性,使得缺陷预测更加准确,成品质量得到提升。
技术关键词
工艺分析方法
环件轧制成形
反馈控制系统
网格划分技术
有限元分析软件
分析缺陷
缺陷预测
应力
环件轧制技术
机器学习算法分析
有限元分析模拟
智能优化技术
多点传感器
粒子群优化算法
实时数据采集
参数
实时监测数据
调控算法
锻件