摘要
本发明涉及一种铸造类薄壁舱体切削加工参数优化方法,解决了目前铸造薄壁舱体在数控加工中加工效率低、加工精度不稳定的问题,包括以下步骤:步骤1、对铸造类薄壁进行加工特征分类,并基于铸件三维扫描结果明确特征余量;步骤2、针对划分的加工特征,基于加工变形试验数据,利用最小二乘支持向量机构建特征加工变形预测模型;步骤3、对于划分的加工特征,建立特征的切削加工参数优化模型,利用遗传算法进行优化求解,实现切削加工参数优化。本发明对不同加工特征进行切削加工参数优化选择,同时在切削加工参数优化时考虑加切削加工参数对加工变形的影响,兼顾了加工效率与精度,优化后的切削加工参数对实际生产更具有指导意义。
技术关键词
参数优化方法
铸造类
参数优化模型
舱体
遗传算法
数控机床
铸件
变量
数据
精度
功率
关系