摘要
本申请涉及一种节能型手模外观形态实现方法,包括如下步骤:步骤S100,准备代加工的手掌部;步骤S200,将手掌部送入到加热线体中加热至预定温度;步骤S300,将加热后的手掌部送入到热成形模具的模具型腔中,其中,模具型腔的内壁上设有纹理面;步骤S400,将高压气体从手掌部的腕口送入,手掌部在热成形模具中被高压气体充胀,以在手掌部的外表面形成掌面纹理。本申请通过高压气体对手掌部进行充气胀形,从而在手掌部外表面形成掌面纹理,通过该种方式制备的手掌部,掌面纹理形态更加饱满和顺滑,表面缺陷少,掌面纹理的宽高比可以达到50%,掌面纹理最小宽度可以实现0.1mm,从而实现掌面纹理的一致性,以有效提高手掌部外表面凹凸掌面纹理的加工质量。
技术关键词
手掌
节能型
模具型腔
手模
热成形模具
隧道式加热炉
形态
纹理
柱塞
高压
高频加热炉
气体
液压缸
下模型腔
上模座
下模座
上模垫板
下模垫板