摘要
本发明涉及一种电容器引线铝丝连续生产工艺,包括以下步骤及设备配置:a)自动放料:采用带张力传感器(精度±0.5N)和激光纠偏装置的放料轮组(直径Φ800mm);b)自动送料:通过伺服电机驱动的滚轮机构(送料速度2‑5m/min,定位精度±0.1mm);c)自动冲压成型:在四柱液压机(公称压力15T)上安装含动态间隙补偿模组的冲压模具(成型精度±0.02mm);d)超声波清洗:在316L不锈钢槽体内采用40kHz高频超声波(功率密度1.2W/cm2)配合pH值6.5‑7.5的环保清洗剂;e)化成处理:采用五阶段梯度电压控制(0→20→50→80→100→0V)的脉冲阳极氧化工艺;f)烘干:组合红外辐射(波长2.5‑5μm)与热风循环(风速3m/s)的复合干燥系统;g)收料:配置CCD检测装置的自动卷绕机构(卷径Φ1000mm,张力控制±1%)。
技术关键词
CCD检测装置
阳极氧化工艺
环保清洗剂
四柱液压机
不锈钢槽
伺服电机驱动
自动补液系统
线性位移传感器
超声波清洗
气体保护系统
压电陶瓷驱动器
滚轮机构
卷绕机构
视觉检测工位
铝丝
高速工业相机
干燥系统
纠偏装置
设备配置
PID控制算法