摘要
本发明涉及智能控制技术领域,具体为面向金属件加工的数控车床切削精度优化方法及系统,构建时间戳对齐的多模态关键特征集;从刀具补偿查找表中得到切削进给方向初始补偿量;从加工状态矩阵中,搜寻到相对应的历史切削状态,将刀具侧关键温度分布梯度、车床主轴关键振动绝对峰值和相对应的历史切削状态输入权重系数模型中,得到切削当前状态的温度补偿权重和振动补偿权重;计算动态修正因子,通过动态修正因子修正切削进给方向初始补偿量,得到带有时间戳的切削进给方向补偿量;计算相同时间戳下的切削进给方向补偿量与目标进给位移的补偿率;根据补偿率与切削关键进给相对偏差率的比较结果,优化切削精度。满足高精度、低成本、快响应要求。
技术关键词
车床主轴
精度优化方法
序列
历史运行状态
数控车床
基准
金属件
因子
补偿查找表
多模态传感器
刀具坐标系
动态
矩阵
多模态信息
输入刀具
有限元仿真模拟
二维查找表