摘要
本发明提供了一种基于人工智能的3D打印建模方法及系统,用于发动机叶片的高精度制造。本发明通过多频驻波场非接触悬浮打印材料,结合实时监测与定位校准,消除机械接触损伤,显著降低表面粗糙度与内部缺陷。采用声‑光能量协同控制策略,动态匹配声波场、打印腔以及材料,有效抑制热影响区扩展与残余应力累积,避免裂纹产生。AI模块通过多物理场数据实时分析应力分布,触发自适应调控机制从而调节打印参数和声场参数,实现金属‑陶瓷界面原子级结合,提升界面强度与耐高温性能。本发明通过非接触式成型、智能缺陷抑制与多材料融合,为航空发动机叶片等高性能构件零损伤制造提供了具体方案,可以推动极端工况装备的精密制造技术发展。
技术关键词
建模方法
打印设备
控制模块
阻抗特征
应力
矩阵
航空发动机叶片
打印模块
协同控制策略
动态
物理
三维模型
声场参数
压电换能器
定位校准
建模系统