摘要
本发明公开了一种镁合金板带直连成形方法及装备系统,解决宽薄镁板工序离散、氧化严重、能耗高问题。通过铸造‑挤压‑温轧‑退火全流程直连及协同控制实现:采用梯度凝固模具控制熔体相变,结合高频短行程步进式挤压与燕尾槽引锭;压头回程同步触发轧机及活套箱温补衔接挤压‑温轧;模糊PID调控张力;集成双级过滤、电磁‑超声复合晶粒细化及CVC+AGC温轧;轧后板材在氮气保护移动卷取炉中直接退火。实现四大工序连续化生产,减少氧化热损,效率提升>50%,吨材能耗≤0.8tce,缺陷率≤0.5%,模具寿命≥5000次,可稳定生产宽>800mm、厚±0.1mm薄板(如AZ31抗拉强度≥350MPa),延伸率提升40%。适用于航空航天、汽车领域高性能轻量化镁板高效低耗制造。
技术关键词
镁合金板带
保温静置炉
协同控制方法
卷取炉
退火单元
成形方法
四辊可逆轧机
模糊PID算法
超声冲击装置
步进式
净化模块
CVC辊形
活套
镁合金板坯
PID控制算法
保护气系统
镁合金薄板
AGC系统
半固态浆料
电磁感应线圈