摘要
本发明属于中空结构铸件制造技术领域,具体涉及一种振砂工艺仿真优化方法、系统、设备和介质,基于原始3D建立基础CAE模型、基于振砂设备及浇注系统的布置确定激励点、基于振动过程建立强迫振动曲线、基于铸件与砂芯的接触情况设置仿真环境、基于计算机仿真软件执行振砂过程的仿真分析、基于振砂过程中应变片结果确定仿真应力阈值,并对仿真模型进行校准、基于以上分析结果调整振砂参数优化振砂工艺。该方法通过建立精确的仿真模型,模拟振砂过程中铸件的受力情况,实现对振砂工艺的优化和铸件质量的提前评定。
技术关键词
工艺仿真
仿真分析
仿真环境
应力
仿真模型
曲线
浇注系统
计算机仿真软件
应变片
结构铸件
分析模块
校准
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