摘要
本发明公开了一种注塑模具的生产工艺,其属于注塑模具的技术领域,其首先通过CAD软件进行需求分析与模具设计,确保型腔、流道、冷却系统及排气结构的合理性;接着选用P20、H13等模具钢或铝材进行材料准备;随后通过粗加工初步成型模块,再采用CNC、电火花等精密加工技术实现±0.01mm精度;之后进行镜面抛光和热处理以提升表面质量和耐磨性;完成装配调试后,通过试模优化注塑参数;最终使用三坐标测量仪进行全尺寸检测与修正,确保模具符合设计标准;本发明所提出的生产工艺兼顾了精度、效率与耐用性需求,可以改善注塑模具的生产效率。所以,本发明一种注塑模具的生产工艺解决了如何改善注塑模具的生产效率的技术问题。
技术关键词
精加工工序
三坐标测量仪
模具钢
刀具
切削力
修正偏差
流道系统
设计公差
脱模斜度
参数
钛合金
排气结构
排气系统
热处理
仿真模型
铝材
注塑模具
耐磨钢
高刚性