摘要
本发明提供了一种自适应智能刀具路径规划的龙门数控铣床加工方法,属于数控铣床技术领域,包括如下步骤:S1:获取工件的三维模型数据,对三维模型数据进行特征识别与分析,确定工件的待加工特征,包括平面、曲面、孔、槽;S2:根据待加工特征,结合加工工艺知识库,自动匹配适合的刀具类型、刀具尺寸以及初始切削参数;S3:基于自适应算法,实时采集龙门数控铣床在加工过程中的状态信息。本发明,通过三维模型分析实现自动化特征识别,减少人工干预,提升加工准备效率;通过工艺知识库匹配刀具与参数,能够确保初始加工方案的合理性,有效降低试错成本;通过实时状态监测与自适应调整,优化加工过程,能够提高加工精度和表面质量。
技术关键词
龙门数控铣床
智能刀具
刀具状态监测系统
优化加工过程
规划
刀具路径生成算法
三维模型
智能控制系统
机器学习算法
工件
数控铣床技术
参数
曲面
切削力
分区策略
数据