摘要
本发明提供了一种调整气垫炉退火参数优化紫铜带板形平直度的方法,通过板形仪实时采集8分区I‑Unit均值,结合应力分布特性建立分区权重函数,量化左右侧缺陷权重及重心偏移角,计算总缺陷指数并划分缺陷类型,基于PID控制原理,构建温度、风扇转速、退火速率的动态调整模型,根据缺陷严重程度动态分配执行器优先级,引入温度‑风扇补偿和带速‑温度补偿,通过优先级权重公式联动调整参数,对比调整前后的全局I‑Unit值评估改善率与稳定性,将有效参数组合封装为工艺模板存储至知识库,支持缺陷类型匹配与工艺追溯,通过多维度缺陷量化、动态补偿策略及闭环优化,显著提升板形合格率,满足工业生产高效稳定需求。
技术关键词
PID控制原理
气垫炉
分区
参数
指数
温度补偿系数
速率
执行器
验证数据完整性
调节风扇转速
数据包结构
联锁机制
偏差
热传导方程
板形缺陷
校验算法
Y轴
控制器
铜带
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环境感知设备
环境感知数据
风险
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多模态信息
联合损失函数
视觉
数据
模型训练模块
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条件协方差矩阵
微分方程求解器
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噪声预测模型
频域特征
音频
输入神经网络模型
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非接触式