摘要
本发明涉及冶金工厂物料追踪监测技术领域,具体公开了一种冶金工艺参数自适应调节的智能工厂建模优化协同方法,通过三维激光设备实时扫描料堆轮廓上传至调度系统的数字化料场模块,数字化料场模块内建立实时的料堆三维数字化模型;数字化料场模块采集堆料和取料的设备参数,采用最佳路径算法匹配作业优先级,进行物料混匀自动补偿;红外相机识别图像数据与温度数据上传至调度系统;调度系统建立基于对象存储服务OBS的数据管理架构,自动计算焦炭或烧结矿的粒径分布,并判断是否达到预警阈值;本发明实现混匀矿成分的精准控制;提升检测效率、降低人工干预与维护成本,助力高炉稳定运行和高效生产。
技术关键词
调度系统
协同方法
冶金工艺
智能工厂
最佳路径算法
三维激光设备
数据管理架构
对象存储服务
红外相机
图像
激光成像仪
料场
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