摘要
本发明属于金属加工技术领域,公开了一种自动化焊接方法及系统,该方法包括:在钢和铜工件间设置一功能梯度过渡层,该过渡层成分沿厚度方向从富Ni层向Ni‑Cu固溶体层梯度变化,并掺杂有纳米增强颗粒或稀土元素,以从根本上改善冶金相容性;焊接过程中,采用复合能量源和辅助物理场,并利用传感器系统实时监测多模态数据;将监测数据输入一个基于人工智能的预测性控制模型,该模型能预测未来片刻的缺陷趋势,并主动地、前馈式地调整焊接参数。本发明解决了传统方法中金属间化合物难以抑制、过程控制滞后的问题,能够获得无裂纹、无气孔、IMC层极薄且力学性能优异的焊接接头。
技术关键词
金属工件
自动化焊接方法
传感器系统
梯度过渡层
光学相干层析成像
激光复合热源
工件夹持平台
电弧复合热源
能量源
多模态
发生器
长短期记忆网络
物理
金属加工技术
生成控制指令
金属间化合物
声学传感器
搅拌熔池
光谱分析仪
接合面