用于零部件加工的机床联动控制方法及系统

本发明提供了用于零部件加工的机床联动控制方法及系统，涉及机床控制技术领域，包括：当第一机床到达预设执行节点时，获取第一机床的运行监测数据，解析移动轨迹、加工角度位置、零部件评价参数；同时，获取第二机床的运行监测数据，解析加工状态、夹具运行位置、夹具角度；以联动衔接时间窗最小、位置对齐及加工精度最大化为目标进行联动时间窗口、联动夹具角度对齐策略分析，获得联动控制参数，包括第一机床控制参数及第二机床控制参数。本发明解决了现有技术的多机床联动控制方法大多数依赖于预设的时间窗口、固定的坐标系统或简单的机械联动，导致机床在实际协同加工过程中可能产生较大的加工误差，进而影响产品质量的技术问题。