摘要
本发明涉及一种铸造铝合金侧传动箱体的焊点排布方法,该方法采用激光焊接设备,沿预设仿生网状轨迹对齿轮室与外壳体铸坯进行局部熔深可控焊接,整体呈内密外疏的蛛网状分布;焊接过程中通过实时监测熔池状态并动态调整激光功率与焊接速度。该方法通过精确控制激光功率、脉宽和焊点间距,实现焊缝区域的局部熔深可控,避免对铸件本体造成过度热影响,确保焊接接头组织致密、无气孔、无裂纹,有效提升焊缝区域的抗裂性能和疲劳寿命。
技术关键词
铸造铝合金
排布方法
传动箱体
焊点
控制决策模块
焊缝
激光脉冲宽度
神经网络模型
激光焊接设备
实时监测系统
图像采集模块
图像处理
分析模块
回归分析方法
粗糙度
速度
功率
参数
焊接接头