摘要
本发明提出了一种基于人工智能的交联电缆硫化控制方法,通过温度传感器、压力传感器和时间记录设备,实时采集硫化过程中的关键数据,并对这些数据进行基于密度的异常监测和Yeo‑Johnson变换归一化处理。采用LightGBM算法建立预测模型,并通过SMAC算法优化模型,提高了模型的预测精准度。优化后的模型部署到生产控制系统中,利用边缘计算技术实时监控和调整硫化过程参数,提高了生产效率和产品质量的稳定性。该方法有效解决了硫化过程中导体氧化、变色和欠硫化等问题,实现了智能化、精准化的硫化过程控制。
技术关键词
硫化控制方法
LightGBM模型
交联电缆
邻居
预测误差
监测算法
参数
记录设备
数据
边缘计算技术
建立预测模型
密度
压力传感器
温度传感器
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