摘要
本申请公开了一种渗碳淬火齿轮有效硬化层深度预测方法及设备,方法包括以下步骤:步骤S1:利用Gleeble热模拟试验机对齿轮材料进行不同温度及不同应变速率下的热压缩试验,得到热压缩实验结果;步骤S2:基于所述热压缩实验结果,数理统计拟合齿轮的材料常数,并建立齿轮用材料应变补偿后的Arrhenius本构模型;步骤S3:建立齿轮渗碳淬火模型,并基于三维有限单元算法模拟齿轮表面热处理过程;步骤S4:根据硬度加权函数修改数值模拟的硬度场输出,从计算输出结果中提取硬度场结果,并以此确定该工艺条件下齿轮的有效硬化层深度;步骤S5:利用不同工艺参数对应下的有效硬化层深度集合,建立工艺数据库,并形成工艺参数与硬化层深度的映射关系。
技术关键词
渗碳淬火齿轮
深度预测方法
模拟试验机
齿轮渗碳淬火
珠光体组织
渗碳淬火热处理
参数
齿轮模型
代表
热处理工艺
数值
速率
模拟机
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