摘要
本发明针对大齿宽主轴箱加工过程中切削深度较大,影响加工精度的问题,提供了一种基于虚拟仿真和试验结合的数控铣齿机主轴箱加工过程分析方法,涉及数控铣齿机测试系统搭建和虚拟仿真分析领域,主要步骤包括:搭建数控铣齿机测试系统;建立主轴箱虚拟仿真分析模型;采集实际加工条件下的应变、位移和加速度等数据验证仿真模型;对比普通主轴箱和大齿宽主轴箱的应力、位移,分析其加工性能;建立主轴系统多体动力学模型,通过正交响应面多因素分析寻找影响主轴振动和故障的因素。本发明能够弥补试验缺失条件下的数据,更加全面的分析主轴箱的加工性能,以及为后续优化加工工艺提供依据。
技术关键词
数控铣齿机
分析方法
轴承支反力
多体动力学分析
多体动力学模型
振动加速度传感器
有限元分析模型
数据采集软件
切削力
激光位移传感器
主轴箱传动系统
仿真分析
动力学分析软件
采集卡
数据存储模块
主轴系统
数据处理模块
传感器模块
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