摘要
本发明涉及一种基于大吨位双频感应熔炼电炉的熔炼方法,属于金属熔炼技术领域,包括步骤一:进行新一次的熔炼生产;步骤二:检测模块检测温度时间变化的温度数据并上传至控制模块,控制模块将同一生产批次的温度数据作为历史数据;步骤三:控制模块根据历史数据用机器学习算法预测此一次熔炼生产时温度随时间变化的预测值;步骤四:控制模块判断检测模块的检测值与同一进行时间下预测值之间的差值达到偏差阈值执行步骤五,否则执行步骤六;步骤五:控制模块根据预测值中达到切换阈值的时间,将感应炉切换为低频模式;步骤六:控制模块判断检测值达到切换阈值时,将感应炉切换为低频模式;其具有切换准确,兼顾熔炼效果和效率的特点。
技术关键词
感应熔炼电炉
控制模块
熔炼方法
温度随时间变化
大吨位
感应炉
温度传感器检测温度
机器学习算法
数据归档
模式
金属熔炼技术
修正偏差
速率
功耗
参数
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