摘要
本发明涉及五轮式连铸低氧铜的技术领域,特别是涉及一种基于铜杆连铸的工艺参数优化的微观组织预测方法,包括:基于铜铸坯的结晶线位置与标准结晶线位置的对比结果,制定调节因素集合;获取微观组织图像并输入特征比对模型中,得到异常集合;将生产要素以及异常集合输入到参数优化模型中,筛选出多个调整方案;设定参考因素对调整方案序列化调整,按照靠前的调整方案铸造铜铸坯;获取铸轮的各项被动数据,得到实时矩阵;将生产要素以及实时矩阵输入微观图像预测模型,进行微观组织预测;通过特征比对模型和参数优化模型的构建,以及实时矩阵和微观图像预测模型的应用,不仅提高了生产过程的自动化水平,还为工艺参数的标准化提供了科学依据。
技术关键词
参数优化模型
组织
结晶
矩阵
主成分分析方法
图像
引入注意力机制
数据
分区
标签
样本
粗糙度
冷却水
轮式
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分支
校正
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矩阵