摘要
本发明提供了一种考虑多腔失衡和机器故障的生产调度方法,包括以下步骤:步骤S11:为每个机器设定多腔失衡概率和机器故障率,并设对应的加工阈值上限和下限;步骤S12:基于所述多腔失衡概率、机器故障率、加工阈值上限和加工阈值下限,计算加工时间;步骤S13:基于所述加工时间,设定所有工件的最大完工时间及所有机器的生产能耗总和的双目标函数;步骤S14:采用优化算法进行求解,得到生产调度方案。在动态扰动事件发生时,合理地安排不同的任务在不同的机器上进行加工,为企业加工提供了理论和技术支撑。
技术关键词
工件
表达式
解码
序列
能耗
修复故障
编码策略
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功率
能效
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