摘要
本发明涉及程序控制技术领域,尤其涉及一种应用于雕铣机的伺服位置控制方法及系统。该方法包括以下步骤:获取雕铣机中各轴的丝杆实时温度数据及实时载荷数据;采集雕铣机的多节点温度分布数据;获取雕铣机中的切削力数据及共振频率特征值;基于丝杆实时温度数据及实时载荷数据构建丝杆反向间隙预测模型,并生成间隙补偿值;基于间隙补偿值进行各轴伺服位置方向变换前的预补偿控制,得到修正位置指令;基于多节点温度分布数据对雕铣机进行热变形仿真,生成各轴热变形补偿量。本发明通过多源数据融合与智能控制,实现对雕铣机伺服位置系统的全面优化,有效提升加工精度、动态响应和稳定性,保障高速高精加工的高效可靠运行。
技术关键词
伺服位置控制方法
轨迹参数
三维温度场
共振频率
数据
切削力
驱动协调控制
补偿值
优化神经网络模型
特征值
雕铣机床
动态响应分析
滚珠丝杆
载荷
多节点
位置控制系统
热补偿
指令
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