摘要
本发明提供一种木塑复合材料连续挤出成型的工艺优化方法,属于木塑复合材料成型工艺技术领域,本发明通过将木质纤维原料进行硅烷偶联剂表面改性预处理并控制含水率和粒径,建立分段式温度控制系统将挤出机料筒划分为四个独立温度控制区域并设置针对性的最优目标温度,构建双层博弈模型实现温度稳定性与能耗的协同优化,通过智能化多参数监控平台根据温度均匀性指数进行参数迭代调整,最终对挤出制品进行在线质量检测,解决了木质纤维在高温下容易发生热降解,而塑料基体需要足够高的温度才能充分熔融,两者的加工温度窗口很窄,容易造成局部过热,导致木塑复合材料成品性能不够的技术问题。
技术关键词
木塑复合材料
连续挤出成型
工艺优化方法
智能化多参数
温度控制系统
木质纤维原料
数据采集平台
硅烷偶联剂
挤出机料筒
遗传算法优化
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