摘要
本发明涉及模具生产技术领域,具体为一种泡沫模具生产加工工艺,包括如下步骤:步骤一、原料预处理与混合强化,通过采用共聚物STMMA替代传统EPS,并添加纳米蒙脱土为成核剂,增大气泡成核密度,抑制泡孔合并,然后通过超临界流体饱和方式进行混合强化;步骤二、分阶段注射与微孔发泡控制,通过多级注射压力设定进行分阶段注射,然后通过分型面控压发泡控制确保填充路径对称,减少密度梯度。本工艺通过超临界流体成核控制、分型面动态调压、梯度冷却系统三大创新,突破传统泡沫模具的泡孔不均与冷却瓶颈。配合表面织构与智能监控,使泡沫箱在承载能力、轻量化、设计自由等维度显著提升,为高端物流包装提供技术支持。
技术关键词
泡沫模具
微纳复合织构
动态温度控制
冷却系统设计
分阶段
原料预处理
超临界
可调密封结构
独立冷却回路
脱模方式
训练神经网络模型
精确控制气体
类金刚石涂层
模具分型面
纳米蒙脱土
成核剂
共聚物
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