摘要
本发明涉及一种四辊铝冷轧机激光毛化工作辊轧制表面粗度的控制方法,其特征在于:步骤S1:在生产前针对不同规格铝带材和铝带材轧辊进行轧制试验,建立轧制力‑时间‑粗糙度映射关系模型;步骤S2:利用有限元模拟优化铝带材轧制压下量,并结合实时厚度监测进行动态调整;步骤S3:根据铝带材板形变化和关联数据库调整弯辊力;通过张力传感器维持稳定张力;结合材质和设备性能优化轧制速度;步骤S4:通过各参数的实时监测与协同控制模型,确保铝带材表面粗糙度稳定符合预定要求。本发明通过对标定轧制力、标定时间,以及生产过程中的压下量、弯辊、张力、轧制速度等关键参数的优化调整,确保生产出的带材表面粗糙度符合预定要求。
技术关键词
激光毛化
带材轧辊
冷轧机
铝带材轧制
工作辊
粗糙度
板形
调节电机转速
参数
查询模型
压下装置
动态
速度
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计时器
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