摘要
本发明涉及一种基于物联网的全自动生产线的实时控制方法,属于生产线控制技术领域,包括如下步骤:S1、部署关键节点;S2、进行缺陷识别;对标准化数据流进行分析,识别缺陷产品;S3、计算剩余时间;S4、执行控制策略;S5、形成反馈优化;生产管理终端记录拦截数据进行分析,并优化生产线运行参数;避免了数据异构性高、响应延迟的问题,并为后续动态预测与拦截控制提供了高时效性,显著提升了生产线对缺陷产品的拦截成功率,同时避免因单一停机拦截策略而造成生产线波动,减少因停机损失而造成的生产线资源浪费,实现了拦截效率、设备寿命与运行稳定性的协同优化。
技术关键词
全自动生产线
物理隔离装置
RFID读写单元
电子标签信息
数据融合技术
物联网节点
卷积神经网络结构
执行控制策略
数据传输模块
时间预测模型
识别缺陷
缓存仓
管理终端
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电子标签数据
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