摘要
本发明公开了一种基于机器视觉的激光焊接控制方法及系统,涉及激光焊接技术领域,该系统通过集成传感器组和工业相机,实时采集激光设备的运行数据和焊接图像数据,并进行预处理,确保数据的准确性和可靠性;深度学习模块利用卷积神经网络CNN和递归神经网络RNN识别图像数据中的相关特征,并进行特征提取;数据分析模块对提取的特征进行处理,得出光斑形状畸变指数SSD、脉冲特性指数MCT和熔深指数WPD;综合分析模块对这些指数进行计算,获取综合焊接质量指数CWQI;焊接评估控制模块利用历史标准焊接质量熔深区间和预设的质量阈值对焊接质量进行评估和调控,实现对焊接件数据采集和焊接激光实时采集控制焊接质量。
技术关键词
激光焊接控制系统
光斑
指数
激光焊接控制方法
深度学习模型
激光设备
递归神经网络
集成传感器
脉冲
焊缝
分析单元
数据分析模块
视觉
图像识别单元
数据采集模块
采集单元
光电二极管传感器
工业摄像机
系统为您推荐了相关专利信息
生命探测方法
组网雷达
动态变化数据
机器学习模型
信号相位变化
优化网络参数
合成孔径雷达图像
噪声
多模态辅助
解码器
环境监测方法
分层特征
Sobel边缘检测算法
视觉
红外图像对比度
功能优化方法
云端深度学习
深度学习模型
汽车智能控制
多传感器融合
图像增强方法
深度学习模型
全局特征提取
局部特征提取
模块