摘要
本发明公开了一种机械焊接缝隙缺陷识别方法,涉及焊接质量智能检测与缺陷识别技术领域,所述方法包括S1、采集焊缝表面图像数据,得到标准化图像数据集,对标准化图像数据集进行特征提取,提取缺陷的边缘轮廓、纹理分布和灰度变化特征,生成包含缺陷空间位置坐标和形态特征的高维特征向量,S2、根据高维特征向量中的边缘连续性参数和灰度均匀性参数,生成包含缺陷分布均匀性和缺陷严重性评分的焊缝质量评估数据库;该机械焊接缝隙缺陷识别方法,能够实现焊缝缺陷的精准识别、分类和定位,并给出焊缝质量的综合评估,有效提升了焊接质量控制的智能化水平和可靠性。
技术关键词
缺陷识别方法
高维特征向量
支持向量机分类算法
表面图像数据
多尺度卷积神经网络
加权融合算法
多传感器数据融合技术
缝隙
焊缝
边缘轮廓
多光谱成像设备
参数
连续性
机械
缺陷识别技术
在线学习算法
保护气体流量
因子
聚类特征
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工业用零件
缺陷识别系统
卷积神经网络结构设计
工业相机
系统控制单元
管理控制系统
预加工设备
印刷版辊
图像采集摄像头
表面图像数据
金属箔材
表面缺陷视觉检测
开卷机构
图像配准方法
支撑机构
水质多参数
智能预测方法
高维特征向量
一维卷积神经网络
多光谱成像系统
机器学习算法
数据建模系统
数据收集模块
数据转换模块
回归算法