摘要
本发明公开了一种检测工件装夹异常的方法与装置,通过扫描获取样本工件多条第一侧面轮廓数据生成标准轮廓,再扫描待测工件的多条第二侧面轮廓数据,计算其与标准轮廓的2D刚体变化,获取刚体变换参数:包括竖向偏移、径向偏移、旋转角度,据此判断装夹姿态是否正常。本发明所提供的方法利用激光轮廓仪自动化采集数据,结合数据处理单元分析,可同步检测多种装夹异常。相比传统人工使用千分表、塞规等主观测量方式,消除了人为因素对检测结果的影响,保证测量标准一致;突破人工测量精度瓶颈,实现全流程自动化闭环,检测精度达几十微米,大幅提升检测效率,满足自动化生产实时性与连续性需求。
技术关键词
轮廓数据
激光轮廓仪
激光扫描单元
待测工件
广义霍夫变换
曲线
数据处理单元
滤波
参数
幅值
哈希算法
通信单元
样本
计算方法
平台
坐标
连续性
精度
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文物裂缝
子模块
多尺度Retinex算法
监测系统
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特征点
标定块
建筑
生命周期分析
数据采集模块
激光扫描单元
重构