摘要
本发明涉及高端装备制造领域的一种电机壳体生产过程气孔缺陷控制方法,包括:针对凝固收缩影响权重高的区域,获取压铸过程中的压力和温度时间序列数据,确定参数调整的优化范围;通过遗传算法迭代优化压力和温度参数,生成针对热节区域的动态参数配置,得到降低气体残留的工艺方案;若气孔率低于预设目标值,则通过增材制造技术在模具热节区域添加微通道结构,获取改进后的模具设计数据;从改进后的模具设计数据中提取热流分布特征,采用有限差分法模拟模具冷却过程,确定气孔消除效果;根据气孔消除效果,生成最终的压铸工艺参数和模具设计方案,输出适用于薄壁铝合金电机壳体的生产配置。
技术关键词
缺陷控制方法
微通道结构
动态参数配置
数据
区域分布特征
高风险
铝合金电机壳体
有限元分析方法
遗传算法
薄壁铝合金
实时监测系统
体视显微镜
压铸件
优化模具
有限元分析模拟
密度
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