摘要
本发明涉及控制系统技术领域,具体涉及一种用于焊接机器人的智能送丝设备控制方法,包括获取实际焊接轨迹;计算实际焊接轨迹中每个点的曲率,获得实际焊接轨迹的曲率序列;对曲率序列进行阈值分割,确定多个曲率段、与曲率段对应的实际轨迹段以及各实际轨迹段的曲率代表值;在目标历史数据集中,确定与曲率代表值对应的影响值;确定各实际轨迹段的送丝速度允许范围;确定实际焊接时的焊接方向以及最优送丝速度;控制焊接机器人的智能送丝设备完成焊接。本发明通过历史数据驱动的预测‑补偿思路,提前在轨迹曲率变化处给出送丝速度调整量,有利于降低调节滞后时间,使送丝动作与焊接运动保持同步,焊缝成形更均匀、飞溅明显减少。
技术关键词
送丝设备
速度
控制焊接机器人
轨迹
代表
历史数据驱动
焊缝
闭环反馈机制
参数
序列
焊枪位置
点云
坐标系
风险
成分分析
焊丝
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