摘要
本发明基于数字孪生的大型薄壁复杂构件变形场实时预测方法,属于大型薄壁复杂构件高精加工技术领域,涉及一种基于数字孪生的大型薄壁复杂构件变形场实时预测方法。该方法首先构建大型航天器舱体数字孪生系统,再构建基于多维数据插值算法的变形量预测模型,通过位移传感器获得工件关键点变形量,在获取数据的基础上,给出基于实测数据加权补偿的变形量修正模型,对大量高精预测数据样本缩减后进一步修正以提高预测精度和效率。本发明采用数据可视化的方式,动态展示构件各旋转角度及温度下的变形量,能提前把握大型舱体构件待加工面变形状况。给出基于实测数据加权补偿的变形量修正模型,削减企业生产成本,提升加工精度和效率。
技术关键词
大型航天器
舱体
数字孪生系统
节点
插值算法
虚拟交互系统
数字孪生模型
三角网格数据
机器人
数据传输通讯架构
温度补偿系数
粒子群优化算法
补偿算法
关系型数据库管理系统
三维模型
神经网络训练
优化BP神经网络
原始网格数据
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机器人
障碍物
节点
斥力势场
非暂态计算机可读存储介质
评估配电网
数据
配电网状态评估
测试特征
预测误差
渲染系统
渲染优化方法
数字孪生模型
移动设备
图像