一种制造系统智能排产方法与系统

本发明涉及智能制造技术领域，具体涉及一种制造系统智能排产方法与系统，包括以下步骤：基于动态生产数据，实时采集设备状态、物料齐套率及订单紧急度，并通过特征分析计算设备可用性系数、物料保障指数和订单优先级评分，形成动态生产特征集。系统通过工单‑设备匹配度计算和工序优先级优化，构建排产优化模型，并采用NSGA‑III算法进行多目标优化求解，实现设备利用率、订单交付率及库存平衡的最优组合。同时，引入仲裁机制协调工序优先级冲突，方案经过时间、空间及动态适应性验证，确保排产执行的可行性和稳定性。本发明，能够提升制造系统的排产效率，提高设备利用率，降低订单交付延误率，并增强对生产环境变化的自适应能力。