摘要
本发明提供一种镍片焊接视觉角度管控防呆方法,涉及金属加工技术领域,方法通过灰度自适应处理、位姿校正、夹角管控及防呆判定,克服镍片表面光学特性差异、空间位姿变化及复杂光学环境的干扰,实现精准定位与焊接不良拦截,通过自适应灰度阈值分割、三维位姿补偿模型及高斯滤波增强边缘,有效克服镍片表面粗糙度、工件倾斜及环境光变化引起的干扰,粗定位误差从±0.5mm降至±0.2mm,精定位误差控制在±0.05mm,抓取成功率提升至98%以上,显著降低了焊接不良率,避免模组报废,确保了高精度焊接需求下生产线的稳定运行,通过工艺参数表自动适配不同镍片材质和焊接场景,增强了系统通用性,为极耳裁切、电芯堆叠等工序提供了技术支持,适配性强。
技术关键词
防呆方法
焊接视觉
镍片
误差控制
相机标定参数
特征点
透视变换模型
相机曝光时间
人机界面显示
焊接不良率
数据记录模块
铝排
金属加工技术
校正特征
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