摘要
本发明涉及一种基于数字孪生的全自动注塑成型优化方法、装置及设备,属于智能制造装备技术领域,方法通过实时采集传感器数据;将所述传感器数据输入数字孪生模型构建设备动态响应仿真,同步比对实际锁模力与预设压力阈值的偏移量;根据所述偏移量生成锁模压力的补偿数据,并基于螺杆位移量动态修正射胶阶段的伺服电机加速度曲线;在热流道控制中,根据相邻温区温度差值计算热干扰补偿系数,调整各加热圈的输出功率梯度信号;将修正后的参数信息通过工业总线传输至设备PLC执行控制,并在下一成型周期中根据制品重量波动值迭代更新补偿系数阈值;实现设备控制系统的闭环数据交互,优化注塑工艺。
技术关键词
数字孪生模型
锁模压力
加速度
伺服电机
热流道
传感器
数据
动态
曲线
工业总线协议
螺杆
阶段
滑动平均滤波
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