摘要
本发明公开了一种微间距有序密排多孔针板的制备工艺,通过设计针板模具的三维模型,预留孔位标记点并根据所选材料的特性和所需模具的精度设置激光加工参数,填充所选金属粉末,通过3D金属打印技术制造针板模具毛坯;根据所选材料的性能需求,对针板模具毛坯进行热处理;通过机器视觉系统识别预留孔位标记点并修正定位偏差,根据模具表面质量等级选择不同的激光加工参数,通过激光技术实现微孔内表面精细加工,得到优质针板模具。本发明还公开了一种多孔针板模具。采用本发明,解决了微孔加工时定位困难、加工效率低、孔分布不均匀、孔间距过大以及孔壁粗糙等问题,成功实现了具备众多微孔、孔间距小且微孔有序排列的高精度针板模具的高效制备。
技术关键词
针板
金属打印技术
模具
机器视觉识别
微间距
深度学习方法
针孔
激光
标记点中心
金属粉末材料
机器视觉系统
三维模型
热处理
扫描策略
参数
偏差
密度
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