摘要
本发明涉及机器人焊接技术领域,尤其涉及一种基于3D视觉的机器人空间曲线焊缝自动跟踪焊接方法,包括以下步骤:S1、3D视觉系统提取工件图像信息:S2、工件模型三维重建:S3、通过神经网络算法获取焊接路径:S4、自适应轨迹规划:S5、焊接参数优化:S6、闭环质量控制。本发明利用先进的3D视觉系统与高精度机器人控制技术,实现了对复杂空间曲线焊缝的自动识别、跟踪与高质量焊接;该技术通过实时采集焊接对象的3D图像,运用深度学习与图像处理算法精确定位焊缝路径,随后指挥机器人动态调整姿态与焊接参数,以适应空间曲线的变化,确保焊接过程连续、稳定且高效,尤其适用于航空航天、汽车制造等高精尖领域的复杂结构件焊接。
技术关键词
空间曲线焊缝
焊接方法
智能调节焊接电流
视觉系统
卷积神经网络算法
机器人焊接技术
训练卷积神经网络
高精度机器人
路径规划算法
图像处理算法
深度学习算法
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