摘要
本发明提供一种适用于γ‑TiAl合金的车削参数优化方法,所述优化方法包括,确定切削参数范围,进行车削实验,基于实验数据使用SSABP神经网络建立刀具磨损值和表面粗糙度的预测模型,采用多目标灰狼优化算法进行多目标优化,采用熵权‑TOPSIS法选出最优解。本发明提供的一种适用于γ‑TiAl合金的车削参数优化方法,综合考虑了车削参数对刀具磨损值和表面粗糙度的影响,基于车削实验获得的数据使用SSABP神经网络建立二者的预测模型,使用多目标灰狼优化算法进行车削参数寻优,获得最优的车削参数解集,使用熵权‑TOPSIS决策方法在Pareto最优解集中选出最优解,该方法有助于提高γ‑TiAl合金车削参数选择的科学性,提高了车削加工效率,降低了γ‑TiAl合金的车削生产成本,降低了γ‑TiAl合金车削刀具磨损,提高了γ‑TiAl合金工件表面质量,具有一定的参考价值和社会经济效益。
技术关键词
车削参数优化方法
TiAl合金
灰狼优化算法
灰狼算法
BP神经网络
位置更新
粗糙度
决策方法
搜索算法优化
神经网络参数
数据
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