摘要
本发明提供一种基于数字孪生的增‑等材融合制造系统及方法。本发明完成大尺寸复杂薄壁构件高精度一体化增‑等材融合制造,达到消除缺陷细化晶粒的目的,解决了传统WAAM构件服役可靠性低、强度差、韧性不足的问题。本发明采用双机器人协同工作模式,实现单一WAAM道次的随增随搅,搅拌摩擦加工效率更高,对增材构件的缺陷消除与晶粒细化效果也更好,且系统结构简单、安装方便、成本较低。本发明通过将读取/采集到的工艺过程数据映射到基于Unity环境的数字空间中,构建了增‑等材融合制造系统的数字孪生模型,实现物理环境到虚拟环境的转换,通过生产数据的实时监控与基于数字孪生的辅助调控,实现闭环反馈控制,提高了可靠性与效率。
技术关键词
六轴工业机器人
六维力传感器
Unity环境
伺服驱动器
自动送丝系统
视觉传感器
闭环反馈机制
双机器人协同工作
数字孪生模型
电焊机
上位机系统
红外传感器
信号控制器
位移传感器
面向多机器人
高精度一体化
电主轴
混合控制策略
系统为您推荐了相关专利信息
穿刺介入手术
旋转定位模组
软组织
机器人
光学定位系统
针灸机器人
多模态数据采集
压电式触觉传感器
注意力机制
经络穴位模型
夹紧力控制方法
面向夹紧力控制
动态补偿器
补偿控制器
电子机械制动系统
条码识别装置
接口管理单元
检测压铸件
刻印装置
报警管理模块
电机位置信息
电机保护功能
信号处理机制
制动控制方法
动态