摘要
本发明涉及孔深检测技术领域,尤其涉及一种基于机器视觉的钢铆同轴度和孔深检测方法,包括如下步骤:步骤1:系统初始化与工件准备,包括系统上电自检、PLC控制系统初始化、安全状态确认和工件输送;步骤2:工件定位与第一次拍照,包括调整相机至最佳拍摄位置、气缸推动工件至指定位置和CCD相机进行第一次拍照;步骤3:工件90度旋转与第二次拍照,包括皮带电机控制工件旋转90度和CCD相机进行第二次拍照;步骤4:图像处理与特征提取,包括对两次图像进行预处理、边缘检测、边缘矩阵运算、确定边界和孔深、提取中心点坐标。本发明在提高检测效率、确保测量精度、实现智能化管理等方面具有显著优势,为钢铆制品质量控制提供了创新的技术解决方案。
技术关键词
最佳拍摄位置
边缘检测
视觉
工件
PLC控制系统
孔深检测技术
上电自检
坐标
相机
自定义算法
矩阵
补偿值
图像处理
光栅传感器
队列机制
质心算法
硬件复位
力度可调
自检程序
系统为您推荐了相关专利信息
检测模型构建方法
训练样本集
算法模型
视觉
卷积滤波器
注意力机制
多尺寸
置信度阈值
视频流
多尺度特征
空中机器人
视觉特征
阻抗控制器
空中作业机器人
图像误差
特征提取方法
焊缝特征
图像处理系统
边缘检测
工业CCD相机